Научный журнал «Вестник Череповецкого государственного университета»
Статья
DOI:
Полный текст:
Целью исследования является создание дополнительного программного комплекса для повышения эффективности производственного технологического процесса на основе оперативной передачи релевантной информации. При выполнении исследования разработана схема информационных потоков между существующими элементами корпоративной информационной системы и разработанным программным продуктом. Для реализации обратной связи был создан макет мнемосхемы с индикацией агрегатов и возможностью просмотра нарушений параметров для оперативного воздействия на технологический процесс. Исследование проведено в 2017–2018 гг. в компании «Исследовательско-технологический центр “Аусферр”». При проведении исследования применялся метод концептуального моделирования для построения элементов интеграционного слоя. Разработка программного комплекса позволяет повысить эффективность производственного технологического процесса за счет наличия новых функций информационного обеспечения АСУ ТП: сбор и хранение данных; отслеживание и генеалогия продукции; управление качеством.
Аляутдинов М. Р. Планирование и оперативное управление производством в MES-системе // Лесной вестник. 2009. URL: https:// cyberleninka.ru/ article/ v/ planirovanie-i- operativnoe-upravlenie -proizvodstvom-v-mes-sisteme (дата обращения: 01.04.2019).
Асланова И. В. MES как основа разработки систем управления производственными процессами предприятия // Российское предпринимательство. 2017. Т. 18. № 11. С. 1651–1658. DOI 10.18334/rp.18.11.37838.
Загидуллин Р. Р. Управление машиностроительным производством с помощью систем MES, APS, ERP. Старый Оскол: ТНТ, 2011. 372 c.
Иванов И. А. Создание MES-решения на базе программного обеспечения Wonderware // ИСУП. 2010. № 1 (25). С. 39–44.
Исаев Ю. Ю. Методы эффективной организации и ведения информационного и программного обеспечения АСУП с распределенной структурой: дис. … канд. техн. наук. М.: [б. и.], 2009. 94 с.
Льюис Д. Oracle. Основы стоимостной оптимизации. Cost-Based Oracle Fundamentals. СПб.: Питер, 2007. 528 с.
Мазурин А. Эффективное управление производством на уровне цеха // САПР и графика. 2001. № 11. C. 73–78.
Максимов В., Прудников Д. Создание MES в России: проблемы и решения // ИСУП. 2010. № 1. С. 61–63.
Онищенко А. Г., Листунов Л. С. Управление качеством в MESHYDRA // Автоматизация в промышленности. 2010. № 8. URL: https:// www.indusoft.ru/ media/ articles/95/ (дата об-ращения: 19.04.2019).
Смолин П. А. Методы эффективной организации и ведения специализированного информационного и программного обеспечения АСТПП с распределенной структурой: дис. … канд. техн. наук. М.: [б. и.], 2011. 107 с.
Codd E. F. Normalized Data Base structure: a brief tutorial // Proc. ACM SIGFIDET. 1971. Workshop. San Diego, California, 1971. P. 1–18.
Logunova O. S., Matsko I. I., Posohov I. A., Luk'ynov S. I. Automatic system for intelligent support of continuous cast billet production control processes // The International journal of ad-vanced manufacturing technology. 2014. Vol. 74. № 9–12. P. 1407–1418.
Logunova O. S., Matsko I. I., Posochov I. A. Integrated system structure of intelligent management support of multistage metallurgical processes // Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University. 2013. № 5. P. 50–55.
Matsko I. I., Logunova O. S. Feedback implementation in the control system of continuous cast billet production // Proceedings of the 2012 international conference on communication, electronics and automation engineering. 2012. P. 9–12.
Асланова И. В. MES как основа разработки систем управления производственными процессами предприятия // Российское предпринимательство. 2017. Т. 18. № 11. С. 1651–1658. DOI 10.18334/rp.18.11.37838.
Загидуллин Р. Р. Управление машиностроительным производством с помощью систем MES, APS, ERP. Старый Оскол: ТНТ, 2011. 372 c.
Иванов И. А. Создание MES-решения на базе программного обеспечения Wonderware // ИСУП. 2010. № 1 (25). С. 39–44.
Исаев Ю. Ю. Методы эффективной организации и ведения информационного и программного обеспечения АСУП с распределенной структурой: дис. … канд. техн. наук. М.: [б. и.], 2009. 94 с.
Льюис Д. Oracle. Основы стоимостной оптимизации. Cost-Based Oracle Fundamentals. СПб.: Питер, 2007. 528 с.
Мазурин А. Эффективное управление производством на уровне цеха // САПР и графика. 2001. № 11. C. 73–78.
Максимов В., Прудников Д. Создание MES в России: проблемы и решения // ИСУП. 2010. № 1. С. 61–63.
Онищенко А. Г., Листунов Л. С. Управление качеством в MESHYDRA // Автоматизация в промышленности. 2010. № 8. URL: https:// www.indusoft.ru/ media/ articles/95/ (дата об-ращения: 19.04.2019).
Смолин П. А. Методы эффективной организации и ведения специализированного информационного и программного обеспечения АСТПП с распределенной структурой: дис. … канд. техн. наук. М.: [б. и.], 2011. 107 с.
Codd E. F. Normalized Data Base structure: a brief tutorial // Proc. ACM SIGFIDET. 1971. Workshop. San Diego, California, 1971. P. 1–18.
Logunova O. S., Matsko I. I., Posohov I. A., Luk'ynov S. I. Automatic system for intelligent support of continuous cast billet production control processes // The International journal of ad-vanced manufacturing technology. 2014. Vol. 74. № 9–12. P. 1407–1418.
Logunova O. S., Matsko I. I., Posochov I. A. Integrated system structure of intelligent management support of multistage metallurgical processes // Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University. 2013. № 5. P. 50–55.
Matsko I. I., Logunova O. S. Feedback implementation in the control system of continuous cast billet production // Proceedings of the 2012 international conference on communication, electronics and automation engineering. 2012. P. 9–12.
Ключевые слова:
MES-системы, генеалогия продукции, система контроля технологии, управление качеством, мнемосхема
Для цитирования:
Мяловский В. А., Логунова О. С. Концептуальные модели построения интеграционного слоя: модель информационных потоков и реализация обратной связи // Вестник Череповецкого государственного университета. 2019. № 3 (90). С. 17–23. DOI: 10.23859/1994-0637-2019-3-90-2
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.